Реализация многотопливных платформ и их интеллектуальное обновление стартуют вдохновляющую эпоху низкоуглеродного развития энергетики 

Компания Cummins сегодня представила ряд революционных технологических прорывов: её платформа многофуражных двигателей HELM™ и интеллектуальные системы кардинально меняют облик отрасли.Среди 50 проектов нулевых выбросов углерода, представленных в Центре исследований и разработок Восточной Азии в Ухане, водородный двигатель X15H уже вступил в тестовый этап и может использоваться в качестве резервного источника питания для центров обработки данных, а разработка водородного двигателя 6.7H идёт успешно и позволит заполнить пробел в области нулевых выбросов углерода в среднем диапазоне мощности.

Двигатель HSK78G на природном газе с регулируемой скоростью вращения, разработанный совместно компаниями Cummins и Liberty Energy, будет внедрён на платформах для гидроразрыва пласта в первой половине 2025 года для удовлетворения потребностей в переходный период энергетической трансформации.Данный двигатель обеспечивает мощность 3000 л.с., его тепловая эффективность значительно превышает показатели традиционных дизельных систем, расход топлива снижается на 30 %, а срок между капитальным ремонтом удваивается по сравнению с дизельными моделями.В горнодобывающей отрасли совместно с Vale и Komatsu был завершён монтаж испытательной установки для двухтопливного двигателя QSK60, способного работать с этанолом в объёме до 70 %. Планируется начать полевые испытания в 2026 году, что позволит сократить выбросы углерода на 70 %.

Интеллектуальные технологии постоянно совершенствуются: новое поколение интеллектуальной системы CBM 3.0 позволяет сэкономить от 1,3% до 6% топлива при работе на дизельном двигателе и обеспечивает точный контроль многофакторных силовых установок.Благодаря цифровому двойнику и технологиям диагностики на основе искусственного интеллекта скорость отклика на запросы службы дистанционного обслуживания Cummins увеличилась на 40%. В проекте центра обработки данных Huawei в Тяньцзине, где используется оборудование с водяным охлаждением высокого давления, с помощью механизма прогностического планирования сроки поставки сократились на 20%.

(Примечание: часть содержания документа взята из интернета)