4 марта 2026 года на выставке CONEXPO-CON/AGG 2026 в Лас-Вегасе, США, компания Liugong и Cummins торжественно отметили 30-летие сотрудничества. Руководители обеих сторон собрались вместе, чтобы вспомнить тридцатилетний путь совместного развития, укрепить взаимопонимание и вместе нарисовать новую стратегию низкоуглеродного будущего. В мероприятии приняли участие председатель и генеральный директор Cummins Дженнифер Рамси, вице-президент Бретт Мерритт, заместитель председателя компании Liugong, президент и финансовый директор Ло Гоубин, исполнительный директор и вице-президент Хуан Сюй, а также другие руководители, которые вместе стали свидетелями этого важного события. С 1996 года, когда началось официальное сотрудничество, компания Liugong и Cummins проработали над ним тридцать лет, постепенно перейдя от первоначального технического и продуктового взаимодействия к всестороннему и многоуровневому стратегическому союзу, создав стабильную и зрелую систему сотрудничества. В 2012 году стороны совместно основали Гуанси Куминс Индустриал Пауэр Лимитед, которая специализируется на разработке и производстве двигателей для неавтомобильной строительной техники и стала важной вехой и ключевым элементом их сотрудничества. По данным, Гуанси Куминс поставила более 300 тысяч двигателей, специально разработанных для строительной техники, на мировой рынок, а общее количество оборудования Liugong, оснащённого двигателями Cummins, также превысило 300 тысяч единиц. Эти конкретные результаты наглядно демонстрируют глубокие корни и мощные возможности их сотрудничества. На церемонии представители высшего руководства обеих сторон выступили с речами, вспомнив путь сотрудничества и обозначив перспективы будущего. Президент компании Liugong Ло Гоубин отметил, что на протяжении тридцати лет Liugong и Cummins неизменно придерживались ориентации на клиента, руководствовались принципом взаимовыгодного сотрудничества и, опираясь на свои сильные стороны, достигли синергетического развития. Это не только обеспечило надёжную поддержку для международного расширения продукции Liugong, но и позволило предоставлять клиентам по всему миру более эффективные и разнообразные строительные решения. Победа обеих сторон в премии за научно-техническое сотрудничество Гуанси является ярким примером совместных технологических инноваций. Председатель компании Cummins Дженнифер Рамси подчеркнула, что стабильное и долгосрочное сотрудничество между двумя сторонами на протяжении тридцати лет стало возможным не только благодаря коммерческому успеху, но и общим основным ценностям. И Liugong, и Cummins твёрдо придерживаются принципа «клиент в центре», постоянно стремятся предоставлять надёжные и высокопроизводительные продукты, а также удовлетворять меняющиеся потребности клиентов по всему миру через постоянные инновации. За цифрами — преданность, профессионализм и доверие команд обеих сторон. Во время праздничных мероприятий руководители обеих сторон провели стратегические переговоры, на которых были определены ключевые направления дальнейшего углубления сотрудничества. Основное внимание будет уделено трём приоритетам: переходу на низкоуглеродную энергетику, развитию интеллектуальных силовых систем и интеграции глобальной сети сервисов. Стороны продолжат совместно продвигать энергосберегающие, эффективные и интеллектуальные решения, расширять разнообразие источников чистой энергии и достигать долгосрочной взаимной выгоды в рамках синергии производственных цепочек. После переговоров лидеры обеих сторон вместе посетили выставочный стенд компании Liugong, чтобы лично ознакомиться с последними достижениями Liugong в области экологичности и интеллектуализации. Особое внимание привлекли различные строительные машины, оснащённые двигателями нового поколения от Cummins. Как сообщается, компания Guangxi Cummins, выступающая важным связующим звеном в сотрудничестве, с момента своего основания в 2012 году накопила 13 лет опыта в производстве дизельных двигателей, с годовой производственной мощностью до 100 тысяч единиц. Её продукция охватывает объёмы от 6,7 до 9,3 литра, соответствует многоэтапным нормам выбросов для внебазовых транспортных средств и широко используется в таких сферах, как строительство, порты и туннели. Благодаря надёжности, экономии топлива и интеллектуальным решениям, двигатели компании пользуются высокой доверием пользователей по всему миру. Компания неоднократно удостаивалась звания «Зелёный завод» и «Образцовая организация интеллектуального производства» Министерства промышленности и информационных технологий КНР. Тридцать лет — и мы вместе. Тридцатилетнее сотрудничество между Liugong и Cummins не только укрепило лидирующие позиции обеих компаний в сферах строительной техники и энергетики, но и стало образцом долгосрочного взаимодействия и синергетического развития в отрасли. В перспективе, на фоне ускоряющейся трансформации глобальной строительной индустрии в сторону экологичности, низкоуглеродности и интеллектуализации, обе стороны, используя празднование 30-летия как новую отправную точку, будут углублять технологическую синергию, расширять сферы сотрудничества и совершенствовать сервисные системы, чтобы совместно предоставлять клиентам по всему миру более ценные комплексные решения и вносить вклад в высококачественное развитие отрасли. (Примечание: информация взята из сети.)

На исследовательском центре Caterpillar в городе Ирвинг, штат Техас, США, а также на крупных открытых шахтах по всему миру экскаваторы Caterpillar 6090 демонстрируют мощь «гиганта тяжёлой промышленности» благодаря своим выдающимся характеристикам. Этот флагманский сверхгигант — гидравлический экскаватор для шахт от Caterpillar, вес которого превышает 800 тонн, — не просто лидер по производительности среди аналогичных устройств в мире, но и интегрировал передовые технологии в области привода, гидравлики и интеллектуального управления. Он стал ключевой моделью трансформации сверхгигантского шахтного оборудования в направлении «высокой эффективности, экологичности и интеллектуализации», постоянно способствуя обновлению и модернизации моделей освоения горнодобывающих ресурсов. Экскаватор Caterpillar 6090 — вершина технологий, созданные компанией Caterpillar за восемь лет. С момента начала серийного производства он стал «стандартным оборудованием» крупнейших шахт по всему миру благодаря высочайшим техническим параметрам и надёжности. За этим стоят столетний опыт тяжёлого производства Caterpillar и глубокое интегрирование технологий из различных дисциплин. По размерам: длина всего кузова — 17,5 метра, ширина — 7,4 метра, высота — 8,6 метра, а масса — 810 тонн, что эквивалентно совокупной массе 100 семейных автомобилей. Такой гигант предъявляет высокие требования к прочности конструкции кузова и устойчивости шасси.Корпус изготовлен из высокопрочного износостойкого стали, прошедшей специальную сварку, что обеспечивает на 40 % большую прочность на растяжение по сравнению с обычной сталью и позволяет эффективно выдерживать удары от твёрдых горных пород и длительное износение при работе. Система оснащена четырьмя гигантскими гусеницами — каждая шириной до 1,8 метра. Благодаря оптимизированной схеме распределения нагрузки веса равномерно распределяется по корпусу, предотвращая повреждение поверхности шахты, а также обеспечивается максимальная способность подниматься по склонам под углом до 35° и гибкое управление. Такое решение идеально подходит для сложных условий работы, таких как открытые угольные шахты и металлохимические рудники, и решает проблему мобильности и стабильности работы сверхмощных гидравлических экскаваторов в труднодоступных месторождениях. Инновационное обновление силовой установки — ключевая основа эффективной, стабильной и экологичной работы экскаватора Caterpillar 6090. В отличие от традиционной системы, основанной исключительно на бензиновом двигателе, этот экскаватор оснащён дизельным двигателем CAT C175-16, разработанным компанией Caterpillar, с передовой системой электронного впрыска топлива и системой очистки выхлопных газов. Общая мощность двигателя составляет 2700 лошадиных сил, обеспечивая мощный и стабильный привод. При этом он соответствует самым строгим мировым стандартам выбросов, снижая их на 30% по сравнению с предыдущим поколением, что в полной мере соответствует концепции зелёного строительства шахт в условиях глобальной энергетической трансформации.Кроме того, благодаря технологии интеллектуальной синхронизации двигателя и гидравлической системы мощность двигателя может автоматически регулироваться в зависимости от нагрузки, что позволяет избежать его избыточного использования. Это повышает эффективность работы и снижает расход топлива на 15%, что значительно уменьшает операционные затраты на добычу полезных ископаемых. Таким образом, решаются ключевые проблемы традиционных сверхгигантских экскаваторов, связанные с избыточностью мощности и высоким расходом топлива. Технологический прорыв в гидравлических и ключевых компонентах экскаваторов подчёркивает глубокие познания компании Катерпиллер в области точной обработки. Экскаватор Катер 6090 оснащён экстремально большой бункером — стандартный объём бункера составляет 42 кубометра, максимальный объём расширения достигает 50 кубометров, а объём одной выемки — до 80 тонн, что эквивалентно весу 60 семейных автомобилей. Бункер выполнен из высокопрочных износостойких сплавов, и, согласно многократным лабораторным испытаниям, его срок службы в шесть раз превышает срок службы обычных зубчатых бункеров. Это позволяет эффективно справляться с износом в суровых условиях добычи — в твёрдых горных породах, на ледяных грунтах и других экстремальных условиях, значительно сокращая частоту технического обслуживания и снижая затраты.Устройство оснащено адаптивной гидравлической системой с патентом компании Caterpillar, в которой используется переменная поршневая насосная система и технология управления, чувствительного к нагрузке. Это обеспечивает точное согласование таких операций, как выемка, подъём и поворот, повышая скорость реакции на 20 % и увеличивая эффективность выемки на 12 % по сравнению с аналогичными устройствами. По результатам испытаний, ежедневный объём выемки при стандартных условиях достигает 12 тыс. м³. При использовании для выемки мягких грунтов и пород дневная производительность может превысить 15 тыс. м³ — это эквивалентно совокупному объёму, который 300 шахтёров могли бы добиться за один день вручную, что значительно повышает эффективность добычи в шахтах. Глубокая интеграция интеллектуальных и гуманитарных решений значительно повышает практичность, безопасность и удобство управления экскаватором Cat 6090. Этот продукт является ключевым элементом цифровой стратегии компании «Эпоха интеллектуальных машин» и оснащён системой Cat Smart, системой управления наклоном и системой контроля грузоподъёмности. Для управления экскаватором требуется всего два человека, которые с помощью интеллектуальной панели управления осуществляют точный контроль всех этапов — от выемки и поворота до разгрузки. Встроенная система мониторинга режима работы в реальном времени отслеживает состояние ключевых компонентов — двигателя, гидравлической системы и ковша — и оперативно выявляет возможные неисправности, сокращая время остановки оборудования до 40%.Устройство выполнено по модульной концепции, что позволяет легко демонтировать и заменять ключевые компоненты, обеспечивая удобство технического обслуживания и ремонта на месте. Кабина выполнена с подвеской и оснащена многоступенчатой системой амортизации, системой кондиционирования воздуха с функцией отопления и охлаждения, а также защитой от падающих предметов. Это эффективно снижает уровень шума и вибраций, создавая комфортные и безопасные условия для операторов, что способствует повышению производительности и безопасности работы. Катер 6090 — эталонный продукт в категории сверхкрупных гидравлических экскаваторов для горнодобывающей промышленности. Его широкое применение стало ценным техническим ориентиром и практическим опытом для разработки горнодобывающих ресурсов и производства высокотехнологичного оборудования по всему миру. Согласно официальным данным операционной деятельности компании Катерпилер, с момента начала серийного производства этот экскаватор используется в крупных шахтах более чем в 50 странах и регионах мира. Его себестоимость добычи составляет всего 1/6 от традиционных малых экскаваторов, затраты на рабочую силу снизились на 95 %, а совокупная экономическая эффективность для глобальной горнодобывающей отрасли превысила сотни миллиардов долларов США.Кроме того, концепции использования экологически чистых источников энергии, интеллектуального управления и модульного дизайна указывают направление развития сверхкрупного горнодобывающего оборудования во всем мире. Это способствует переходу от модели развития, основанной на масштабах производства, к модели, основанной на технологиях, и помогает горнодобывающим предприятиям достигать целей эффективного добычи ресурсов, экологичности, низкого уровня выбросов углерода, а также безопасности и контроля над процессами добычи. Согласно последнему отчёту компании CIRKUS, в 2024 году объём рынка сверхгигантских гидравлических экскаваторов для горнодобывающей промышленности достиг 4,266 млрд долларов США и, по прогнозам, к 2031 году превысит 7,41 млрд долларов США, при среднегодовом темпе роста 8,1%. На долю сферы добычи энергетических ресурсов приходится 51,7% спроса. По мнению отраслевых экспертов, успех экскаватора Caterpillar 6090 — это не только результат столетнего опыта производства компании, но и достижение многодисциплинарного технологического инновационного сотрудничества. Он подтверждает, что развитие сверхгигантского инженерного оборудования должно стремиться не только к максимальной производительности, но и учитывать эффективность, экологичность и безопасность.В будущем, благодаря постоянному прогрессу в области материаловедения и технологий интеллектуального управления, сверхмощные экскаваторы, такие как Caterpillar 6090, будут ещё больше интегрированы с цифровыми и интеллектуальными системами. Это позволит им играть более важную роль в освоении мировых ресурсов и способствовать дальнейшему развитию промышленной цивилизации на более высоком уровне. В настоящее время этот гигант из стали стоимостью 60 миллионов долларов продолжает работать на крупнейших шахтах по всему миру. Каждый его движение – выемка или поворот – является данью уважения перед передовыми технологиями тяжелой промышленности и свидетельством того, как компания Caterpillar с помощью инноваций способствует модернизации горнодобывающей промышленности. Это также является частью технической легенды о создании сверхмощного оборудования. (Примечание: часть содержимого документа может быть сгенерирована с помощью искусственного интеллекта.)

В августе 2025 года на промышленной зоне Куньшаня был официально выпущен первый экскаватор класса 400 тонн SY4000H от компании Sany Heavy Machinery — флагманский продукт, получивший прозвище «гигант шахт». С весом 400 тонн он установил новый рекорд бренда Sany и стал крупнейшим по размеру и наиболее мощным по характеристикам экскаватором компании на сегодняшний день. Этот успех не только заполнил пробел в ключевой линейке сверхмощных экскаваторов, но и ознаменовал вступление китайского производства сверхмощного шахтного оборудования в число мировых лидеров, разрушив долгосрочную доминирование брендов из Европы, США и Японии на рынке высокотехнологичных шахтных экскаваторов. Согласно сообщениям, разработка и внедрение модели SY4000H стали настоящим открытием в отрасли: компания Sany Heavy Machinery объединила десятки экспертов по исследованиям и разработкам из Китая и Европы и всего за 120 дней завершила весь цикл — от проектирования и настройки до практического внедрения. За этим стоят прорывы в 13 ключевых отраслевых технологиях и более 20 основных патентов, что подчёркивает мощь китайского интеллектуального производства и высокую эффективность научно-исследовательских работ. Как вершинный продукт Sany, эта экскаваторная машина обеспечивает полный охват моделей от 36 до 400 тонн, предлагая новое, эффективное решение для крупных горнодобывающих проектов, масштабных гидротехнических сооружений и строительства портов. Технические характеристики этого «мега-машинного гиганта для шахт» поражают. По данным официального сайта компании Sany Heavy Industry, SY4000H имеет длину 10,8 метра, ширину и высоту по 8,2 метра — это примерно три этажа. Вес всего оборудования составляет 400 тонн, а разборка и повторная установка занимают целых 10 дней. Такие габариты идеально подходят для масштабных шахтных работ. В качестве двигателя используется мощный двигатель с номинальной мощностью 1620 кВт, обеспечивающий мощный и стабильный выход. Это позволяет не только выдерживать высокие нагрузки и длительные циклы работы, но и соответствовать экологическим требованиям «зелёных шахт», достигая баланса между эффективностью и экологичностью. По показателям выемки SY4000H демонстрирует превосходство на уровне укладочного класса. Стандартный объём бункера составляет 22 кубометра, что позволяет одновременно разместить до нескольких десятков человек. Ежесеанская выемка достигает около 35 тонн, а объём, выемаемый за час, соответствует объёму одного баскетбольного поля. Ежедневный объём выемки легко удовлетворяет масштабные потребности крупных шахт, обеспечивая на 10 % и более высокую эффективность по сравнению с некоторыми аналогичными моделями. По результатам строгих испытаний оборудование бездействует в течение 72 часов подряд при высокой нагрузке без выхода из строя ключевых компонентов, время остановки при неисправности находится на крайне низком уровне, а надёжность значительно превышает средний уровень отрасли, что позволяет осуществлять непрерывную работу круглосуточно. Помимо высоких технических характеристик, модель SY4000H привлекает особое внимание отрасли благодаря ряду прорывов в ключевых технологиях. Корпус изготовлен из высокопрочного износостойкого стали, специальной сваркой улучшенная конструкция значительно повышает прочность на растяжение и устойчивость к ударам, обеспечивая надёжную защиту от ударов твёрдого горного порода и износа при длительной эксплуатации. В сочетании с гигантскими гусеничными приводами, разумно распределёнными по нагрузке, устройство не только предотвращает необратимое повреждение поверхности шахты, но и обеспечивает стабильность при перемещении по сложному рельефу. Инновационное проектирование силовых и гидравлических систем стало ключевым фактором высокой эффективности и энергосбережения данной модели. SY4000H оснащён гидравлическим системным управлением с двумя двигателями, при котором в аварийном режиме один двигатель может самостоятельно выполнять временные перемещения, быстрое обслуживание и другие вспомогательные задачи, полностью устраняя проблему полного остановки машины из-за отказа одного двигателя, характерную для традиционных моделей. Встроенная гидравлическая система высокой производительности, разработанная компанией Sany, использует передовые технологии — переменный поршневой насос и управление с чувствительностью к нагрузке, что обеспечивает точное согласование движений выемки, подъёма и поворота, а также более высокую скорость реакции и точность управления. Кроме того, система быстрого централизованного заправки способна заправить 8000 литров топлива за 15 минут, а независимая гидравлическая система циркуляции и охлаждения обеспечивает точный контроль температуры, что дополнительно повышает производительность и стабильность работы оборудования. Рост уровня интеллектуализации придал этому гигантскому устройству соответствующую «величественную мудрость». SY4000H оснащён интеллектуальной системой управления, разработанной компанией Sany, которая обеспечивает динамическую интеллектуальную синхронизацию нагрузок между двигателем, главным насосом, главным клапаном и рабочими устройствами. Благодаря этому оборудование работает мощно и экономично — расход топлива на 8–12 % ниже, чем у традиционных аналогов того же класса, что значительно снижает операционные затраты на шахту. Система также включает функцию реального времени мониторинга рабочих условий, позволяющую оперативно отслеживать состояние ключевых компонентов и заранее предупреждать о возможных неисправностях. Кроме того, она поддерживает режим дистанционного управления, что эффективно обеспечивает безопасность операторов в опасных условиях. Представитель компании Sany Heavy Industry заявил, что успешная поставка модели SY4000H — это не только результат многолетнего технологического накопления и инноваций Sany, но и важный символ прорыва китайской промышленности высокотехнологичного оборудования в борьбе с технологическими барьерами Европы и США. Долгое время мировой рынок высококлассных горных экскаваторов контролировали бренды из Европы, США и Японии, а технологические барьеры сосредоточены на гидравлических системах с большим объёмом и конструкциях, обеспечивающих высокую долговечность. Однако SY4000H достигает лидирующих показателей по ключевым параметрам — давлению в системе, силе и скорости экскавации — по сравнению с аналогичными моделями, полностью разрушая эту монополию. По мнению отраслевых экспертов, внедрение SY4000H значительно повысит эффективность и уровень интеллектуализации крупных горнодобывающих проектов в Китае, снизит затраты на добычу и заложит прочный фундамент для выхода китайского сверхкрупного горнодобывающего оборудования на мировой рынок. Как ведущая компания инновационного кластера высокотехнологичного производства в Куньшане, Sany Heavy Machinery представила SY4000H, что подчеркивает ключевую конкурентоспособность китайского интеллектуального производства в сфере строительной техники и служит важным ориентиром для перехода отрасли к «зелёным, интеллектуальным и крупным» технологиям. Сейчас этот дорогостоящий «мега-машинный гигант» уже отправлен в эксплуатацию и вскоре будет применяться на крупных шахтах. В будущем компания Sany Heavy Machinery продолжит сосредотачиваться на разработке сверхмощного горнодобывающего оборудования, ставя целью модели мощностью 400 и даже 800 тонн, постоянно преодолевая ключевые технологические барьеры, способствуя более качественному развитию высокотехнологичного оборудования в Китае и демонстрируя миру силу и привлекательность китайского интеллектуального производства. (Примечание: часть содержимого документа может быть сгенерирована с помощью искусственного интеллекта.)