Основные преимущества новой стратегии локализации горнодобывающего оборудования компании Cummins становятся очевидными: появление первого отечественного двигателя QSK60 способствует формированию комплексной конкурентоспособности на всех этапах производственного цикла.
2026-07-27
Ускоряется внедрение локальных решений: компания Cummins активно развивает рынок горнодобывающего оборудования в Китае, используя свои преимущества на всех этапах производственного цикла.
Чунцин, 27 мая 2026 года — Благодаря результатам модернизации производственной базы компании Cummins в Чунцине 25 мая был официально выпущен первый в Китае полностью локализованный шахтный двигатель QSK60 мощностью в несколько киловатт; он был передан на открытый рудник Иминь и установлен на сто-tonные шахтные грузовики от XCMG для эксплуатации на местах. Этот важный этап свидетельствует о полном внедрении новой стратегии локализации деятельности Cummins в сфере строительной техники и горнодобывающей промышленности в Китае.
На протяжении длительного времени отечественные мощные горнодобывающие двигатели в значительной степени зависели от импорта; проблемы, такие как длительные сроки поставки, нестабильная цепочка поставок и задержки с послепродажным обслуживанием и техническим ремонтом, постоянно ограничивали эффективную работу крупногабаритного горнодобывающего оборудования. С началом серийного производства модели QSK60 компания Cummins успешно завершила локализацию всей линейки мощных горнодобывающих двигателей от 19 до 60 литров. От производства и адаптации продукции до комплектующих основного оборудования и конечного сервиса — все аспекты полностью соответствуют реальным условиям эксплуатации и рыночным потребностям китайских шахт, что полностью подчеркивает её ключевые конкурентные преимущества.
Местное производство решает проблемы, связанные с импортом: цепочка поставок становится более стабильной, а сроки доставки — более короткими.
Ранее такие крупнодвигательные горнодобывающие двигатели, как QSK60, импортировались из-за рубежа; это не только сопровождалось длительными сроками заказа, но и делало их крайне уязвимыми к влиянию таких факторов, как морские перевозки, зарубежная производственная мощность и трансграничная логистика, что затрудняло соответствие темпам строительства и ввода в эксплуатацию отечественных горнодобывающих проектов.
В настоящее время компания Chongqing Cummins создала специализированную интеллектуальную производственную линию для высокомощных двигателей, обеспечив полностью локализованный цикл производства — от обработки блока цилиндров до сборки готового двигателя и его испытаний на характеристики. Все основные модели для горнодобывающей промышленности — QSK19, QSK23, QSK38, QSK50 и QSK60 — выпускаются в Китае с строгим соблюдением единых глобальных стандартов производства и системы контроля качества компании Cummins, что гарантирует полное соответствие качества отечественных моделей качеству оригинальных импортных двигателей.
В то же время компания Cummins активно продвигает локализацию ключевых компонентов, что не только значительно сокращает сроки поставки готовых устройств и эффективно снижает затраты на их комплектование, но и позволяет отечественным пользователям избегать зависимости от зарубежных цепочек поставок при закупке запчастей, ремонте неисправностей и капитальном обслуживании оборудования, тем самым полностью решая распространенную в отрасли проблему длительного времени ожидания при техническом обслуживании мощных минеральных вычислительных систем.
Продукт полностью улучшен в плане адаптации к сложным местным условиям эксплуатации.
Внутренние открытые шахты в Китае характеризуются значительным разбросом высот над уровнем моря, суровыми зимними условиями, высокой концентрацией пыли и неоднородным качеством нефтепродуктов, что предъявляет исключительно высокие требования к стабильности, устойчивости и надёжности работы двигателей. Учитывая эти особенности, компания Cummins отказалась от универсального подхода к калибровке своих зарубежных моделей и, опираясь на местные команды по исследованиям и инженерным разработкам, провела целенаправленную оптимизацию и настройку всех серий шахтных двигателей.
Благодаря модернизации системы защиты впускного воздуха, оптимизации трубопроводов подачи топлива и повышению мощности при высоких нагрузках стабильность работы двигателя в условиях высокогорья, суровых зимних условий и обильной пыли значительно улучшена. С учётом необходимости круглосуточной работы горнодобывающего оборудования компания Cummins оптимизировала алгоритм регенерации послеработки по стандарту ГОСТ IV для внедорожных установок, внедрив технологию бесконтактной регенерации, что значительно сократило частоту остановок оборудования для очистки от пыли и обеспечило высокую доступность и эффективность эксплуатации горнодобывающего оборудования.
В отличие от зарубежных брендов, которые используют модель дистанционного разработческого процесса и медленной обновляемости продуктов, локальная команда компании Cummins способна быстро собирать данные о рабочем состоянии оборудования на местах добычи полезных ископаемых и информацию о возникающих неисправностях, постоянно совершенствуя характеристики продукции и делая энергетическое оборудование более адаптированным к сложным условиям эксплуатации различных типов шахт в Китае.
Углубление сотрудничества с производителями автомобилей для содействия модернизации отечественного инженерного оборудования и его выходу на международные рынки
Используя преимущества локализованной производственной мощности, компания Cummins продолжает углублять стратегическое сотрудничество с ведущими китайскими производителями основного оборудования для строительной техники — XCMG, Sany, Liugong и Northern Co., Ltd. Была создана специализированная команда по технологиям приводных систем для горнодобывающей промышленности, которая активно участвует на ранних этапах разработки новых моделей оборудования, его интеграции с полным транспортным средством, испытаний на стендах и полевых калибровок в горнодобывающих районах, обеспечивая глубокую согласованность приводной системы с целым транспортным средством и повышая общие характеристики отечественных крупногабаритных грузовиков для шахт, экскаваторов сверхбольшой вместимости и инженерных буровых установок с самого начала производства.
На фоне масштабного выхода отрасли на международные рынки компания Cummins в полной мере использует свои глобальные сети, обеспечивая комплексную поддержку экспорту китайского горнодобывающего оборудования. Она предлагает комплексные услуги — от получения зарубежных сертификатов и соответствия нормативам до распределения запасных частей по всему миру и предоставления транснациональной технической помощи после продажи, — что решает ключевые проблемы отечественных производителей оборудования в вопросах поддержки экспортных проектов и гарантийного обслуживания, способствуя выходу высококлассного китайского горнодобывающего оборудования на международные рынки. Устойчивое местное производственное размещение также обеспечивает надёжную основу для среднесрочного и долгосрочного планирования продукции и массового производства у производителей оборудования.
Присутствие сервисных служб непосредственно на шахте позволяет максимально снизить убытки от остановки производства.
Каждое внезапное остановление оборудования в горнодобывающей промышленности приводит к значительным экономическим потерям, поэтому эффективный и близкий к месту эксплуатации сервисный обслуживание является ключевым требованием пользователей. В связи с этим компания Cummins полностью модернизировала свою систему сервисного обслуживания в горнодобывающей отрасли Китая: в ключевых горнодобывающих районах — Внутренней Монголии, Синьцзяне, Шаньси и Юньнани — создано несколько десятков постоянных пунктов обслуживания и складов запасных частей, на которых работают специализированные техники и мобильные сервисные машины, что обеспечивает быстрый ответ на неисправности и их устранение вблизи места добычи.
На основе традиционного послепродажного обслуживания компания Cummins внедрила систему интеллектуального удалённого управления и технического обслуживания PrevenTech, которая в реальном времени отслеживает параметры работы двигателя и позволяет заранее выявлять потенциальные неисправности, заменяя традиционные аварийные ремонты на проактивное и профилактическое техническое обслуживание. Благодаря комплексному решению по техническому обслуживанию на всех этапах жизненного цикла PowerCare, местным центрам капитального ремонта мощных двигателей и запасам аварийных резервных установок сроки технического обслуживания и время остановки оборудования сокращаются до минимума, что обеспечивает стабильность и высокий уровень производства на шахтах.
Одновременное развитие топливной и низкоуглеродной стратегий в соответствии с темпами экологической трансформации горнодобывающей промышленности
Учитывая тенденции развития энергосбережения и снижения выбросов в горнодобывающей промышленности, компания Cummins придерживается прагматичного и постепенного подхода к трансформации, избегая слепой замены уже проверенных систем привода. В настоящее время она продолжает совершенствовать высокопроизводительные дизельные двигатели большой мощности для удовлетворения требований к интенсивной и высокопотрясающей производственной нагрузке на шахтах; одновременно последовательно проводит практическую проверку и внедрение на рынке таких низкоуглеродных технологий, как двигатель на метаноле объёмом 19 литров для горнодобывающих нужд и гибридные системы привода для строительной техники.
Благодаря многофакторной концепции развития предоставляются индивидуальные решения с низким уровнем выбросов углерода для горнодобывающих проектов в различных регионах и при соблюдении разных экологических стандартов; это позволяет одновременно сохранять производительность горнодобывающей деятельности и соответствовать требованиям государственной политики по экологическому переходу отрасли.
По словам экспертов отрасли, по мере активного продвижения интеллектуализации и экологической модернизации крупных отечественных шахт, а также ускорения выхода китайской строительной техники на международные рынки, потенциал рынка мощных шахтных двигателей продолжает раскрываться. Реализация комплексной локализованной стратегии компании Cummins не только устранила пробелы в производственной цепочке высококлассных отечественных шахтных двигателей, но и благодаря стабильным производственным мощностям, продуктам, адаптированным к реальным условиям эксплуатации, и совершенной системе обслуживания продолжает лидировать на внутреннем рынке шахтных двигателей.
